Архив метки: производительность труда

Господдержка в действии: производство в химпромышленности выросло почти на 4%

Опубликовано автором
фото: Институт химии высокочистых веществ (ИХВВ РАН)

Действующие в России меры господдержки дают свои результаты: за восемь месяцев этого года производство химических веществ и химических продуктов выросло на 3,9%, согласно данным Росстата.

Чтобы выпускать больше полезных химических соединений, ускорить научные разработки и повысить конкурентоспособность на рынке, российские компании вступают в национальный проект «Производительность труда». Благодаря этому бизнес может получить экспертную поддержку для совершенствования управления, производства, логистики и сбыта своей продукции. Внедрять бережливые технологии помогают эксперты Федерального и Региональных центров компетенций. Итогом такой поддержки становится увеличение объемов выпуска продукции и улучшения ее качества. Сегодня в нацпроекте участвуют уже 6,5 тысяч предприятий. Внедрение технологий бережливого производства дает возможность добиться высокого уровня импортозамещения в ведущих отраслях промышленности.

Так, к примеру, московская компания «Аравия» при поддержке нацпроекта увеличила объем выпуска кремов более чем в два раза. Эксперты ФЦК смогли сократить время на упаковке баночек с кремом, вмонтировав в столы упаковщиков весы. После этого им не приходилось каждый раз открывать каждую коробочку, чтобы проверить комплект. Достаточно было ее взвесить. Помимо этого, на предприятии внедрили систему WMS — программное решение, которое оптимизирует управление складами на всех этапах. Это значительно уменьшило время подготовки заказов для интернет-магазина, а время сборки заказа сократилось в два раза.

«Мы решили участвовать в нацпроекте, потому что компания приняла решение развиваться, расширять производство. Наша косметическая продукция должна быть качественной, а качество — это прежде всего хорошо отлаженные процессы. В рамках нацпроекта у нас были внедрены такие инструменты бережливого производства, как система 5С, организация информационного центра, система эффективной работы оборудования, эффективное производственное планирование и многие другие. Они нам очень помогли».

Олег Востриков, учредитель компания «Аравия»

В Ленобласти предприятие «Полипласт Северо-запад» при поддержке экспертов ФЦК в полтора раза увеличило выпуск промышленной химии и на треть — производство жидких комплексных добавок для бетона и сухих строительных смесей. К примеру, чтобы сырье для приготовления реагентов не приходилось разогревать перед использованием, предприятие переоборудовало одно из помещений в тёплый склад для хранения готовой продукции и жидкого сырья.

«С учетом роста ежегодных объемов ввода жилья и промышленных объектов наша продукция широко востребована на рынке. Эксперты ФЦК помогли нам оптимизировать производственные процессы, чтобы удовлетворить растущий спрос и увеличить объемы выпуска».

Алексей Щелканов, генеральный директор «Полипласт Северо-запад»

Подмосковная компания «Август» за счет внедрения инструментов бережливого производства по нацпроекту на треть увеличила производство инсектицидов. На предприятии, чтобы значительно сократить переход с производства одного вида продукции на другой, внедрили инструмент «Быстрая переналадка» и стандартизировали процесс пересменки. В улучшении производства теперь заинтересованы и рядовые сотрудники: за внедренное рационализаторское предложение автору выплачивают премию.

«Еще мы внедрили систему подачи предложений по улучшениям и организовали комиссии по анализу результатов в каждом подразделении. Сотрудники с вовлеченностью восприняли инициативу. За короткий срок подано более 500 предложений по улучшениям».

Валерий Ванюшин, заместитель директора по производству филиала компании «Август» «ВЗСП»

Директор компании Владимир Свешников добавил, что эксперты ФЦК не только обучили специалистов предприятия, но и показали им, как работать с новыми инструментами. Двое сотрудников уже получили сертификаты тренеров.

Главная цель национального проекта «Производительность труда» — обеспечение в стране достойного, эффективного труда и успешного предпринимательства. Для этого на предприятиях специалисты ФЦК и его региональных филиалов внедряют технологии бережливого производства. Как итог: сокращаются временные и финансовые затраты на производство, растет производительность труда, компании при тех же ресурсах выпускают больше продукции.

О способах повышения эффективности работы благодаря мерам господдержки предприниматели узнали на VI Федеральном форуме «Производительность 360». Перед участниками выступили более 70 экспертов по созданию и развитию производственных систем. Это дало возможность бизнесу разобраться, как лучше вовлекать своих сотрудников в культуру непрерывных улучшений и развития компаний.

«Производство зависит в первую очередь от людей. Чтобы сотрудники развивались и двигались вперед, важно объяснять внутренние установки и создавать правильную атмосферу в компании. Необходимо также самому уметь демонстрировать культуру непрерывных улучшений и давать сотрудникам обратную связь».

Николай Соломон, генеральный директор Федерального центра компетенций

Минэкономразвития обозначило контуры нового федерального проекта по производительности труда

Опубликовано автором
фото: vk.com

В Москве открылся VI федеральный форум «Производительность 360». На площадке технопарка «Сколково» собрались порядка 2 тыс. представителей бизнеса и органов власти, чтобы подвести итоги реализации национального проекта «Производительность труда» и обсудить дальнейшее развитие мероприятий по росту эффективности экономики.

Заместитель руководителя администрации Президента Российской Федерации Максим Орешкин отметил, что нацпроект «Производительность труда» внес большой вклад в развитие экономики.

«Сегодня мы видим массовое вовлечение широкого круга предприятий в эти процессы. Люди стали понимать, что такое бережливое производство, это стало модным. Главное достижение — что эта идеология пошла в массы и вышла за пределы сектора производственных предприятий, она ушла в сферу услуг и в бюджетную сферу».

Максим Орешкин, заместитель руководителя администрации Президента России

По его мнению, повышение производительности труда является единственным способом сохранения маржинальности бизнеса и предоставления качественных услуг.

«Вопросы производительности труда должны быть первостепенными, и каждый менеджер должен это понять, потому что именно от этого во многом зависит конечный результат».

Максим Орешкин, заместитель руководителя администрации Президента России

Мероприятия национального проекта по производительности труда будут продолжены и расширены в новом нацпроекте «Эффективная и конкурентная экономика».

Министр экономического развития России Максим Решетников на сессии форума «Производительность 360». фото: vk.com

Ранее президент России Владимир Путин поручил к 2030 году охватить проектами по повышению производительности труда не менее 40% средних и крупных предприятий базовых несырьевых отраслей экономики и социальную сферу.

«С одной стороны, необходимо переходить все больше от точечной работы с конкретными предприятиями к отраслевым решениями, поэтому мы создаем центры компетенции в ключевых отраслях. И отдельно будем заниматься сферами, где у нас производительность труда в последнее время росла не так быстро. Это и туризм, это и строительство, это и транспорт, и логистика, и ряд других направлений. Что важно, нам за последние полгода удалось существенно вернуть в повестку отраслевые ведомства. Коллеги тоже понимают, что только через производительность можно решить множество вопросов и ускорить экономическое развитие».

Максим Решетников, министр экономического развития России

Вовлечь в работу предлагается и государственные компании со всей цепочкой кооперации посредством создания корпоративных центров компетенций.

Кроме того, по поручению президента России Владимира Путина федеральный проект охватит всю социальную сферу мероприятиями по повышению производительности труда.

«Государственный подход к повышению производительности труда в Ленинградской области принес неожиданные результаты. Были сомнения, ведь в большинстве случаев как раз бизнес показывает лучшие практики конкурентоспособности и адаптации к новым условиям. Но экономический эффект проекта «Производительность труда» в Ленобласти для предприятий только по пилотным потокам составил более 1 млрд рублей, для региона каждый вложенный рубль принес три рубля налогов. Но важны не только экономические эффекты. Важны люди, сложившиеся эффективные команды, готовые адаптироваться к изменениям. В Ленинградской области проект уже шагнул из бизнеса в учреждения социальной сферы и будет развиваться».

Александр Дрозденко, губернатор Ленинградской области

Генеральный директор ФЦК Николай Соломон обратил внимание участников форума на то, что бережливое производство помогает компаниям преодолеть ситуацию на рынке труда. Он привел в качестве примера работу экспертов ФЦК на одном из фармацевтических предприятий, где с помощью бережливых инструментов удалось в два раза увеличить выработку лекарств и одновременно высвободить 10% сотрудников, которых компания перевела на другие производственные участки.

«В первую очередь наша задача — зажечь в людях интерес, желание задуматься над тем, насколько неэффективны их рабочие процессы. Бережливое производство создает условия для того, чтобы человек на своем рабочем месте имел возможность проявить себя как личность».

Николай Соломон, генеральный директор ФЦК

Наработанные отраслевые практики предлагается использовать для снижения административной нагрузки на бизнес, устранив при этом регуляторные ограничения роста производительности труда.

Министр экономического развития России Максим Решетников призвал бизнес к участию в процессах стыковки кадров из колледжей и вузов с потребностями своих предприятий.

В помощь бизнесу: каким будет федеральный форум «Производительность 360»

Опубликовано автором
фото: Федеральный центр компетенций

В московском технопарке «Сколково» 17 и 18 октября состоится VI федеральный форум «Производительность 360», который станет главным событием для обмена опытом повышения эффективности работы компаний между бизнесменами.

Его темами станут развитие федерального проекта «Производительность труда» до 2030 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» и преодоление дефицита кадров. Организаторами мероприятия выступили Министерство экономического развития и Федеральный центр компетенций (ФЦК) при поддержке Правительства города Москвы.

фото: Федеральный центр компетенций

Деловая программа форума включает в себя три направления: «Лучшие отраслевые практики», «Инвестиции в человеческий капитал» и «Государство для бизнеса».

«Форум — это возможность обсудить совместно с бизнесом и экспертным сообществом   обновленный   федеральный   проект «Производительность труда».   Перед   ним   стоят   амбициозные   задачи   не   только   по совершенствованию производственной культуры на заводском уровне, но и по выработке решений для повышения эффективности экономики в целом».

Мурат Керефов, заместитель министра экономического развития России

Для регистрации на VI федеральный форум, который проводится в рамках реализации национального проекта «Производительность труда», нужно оставить заявку на официальном сайте мероприятия forum-360.ru. Для аккредитованных участников посещение бесплатно. Количество посетителей ограничено, а потому необходима обязательная аккредитация. Для имеющих учетную запись на портале «Производительность.рф», возможна упрощенная регистрация.

Планируется, что гостями форума станут около тысячи человек.

В первый день мероприятия состоятся 12 экспертных сессий, где основное внимание будет уделено отраслевой экспертизе нацпроекта «Производительность труда». Среди обсуждаемых тем заявлены развитие строительства и машиностроения, социальной сферы, сельского хозяйства и IT-сферы. Во второй день состоятся мастер-классы для участников от ведущих тренеров национального проекта.

«Тематика форума сконцентрирована на актуальной повестке — внедрении наиболее   действенных   инструментов   для   роста   бизнеса, наращивания объемов   производства   и   преодоления   дефицита   кадров   — ключевой проблемы, с которой сегодня сталкивается почти каждое предприятие».

Николай Соломон, генеральный директор Федерального центра компетенций

Более 70 экспертов выступят перед участниками VI федерального форума, которые осветят развитие и создание производственных систем. В зоне «Экспо» будут демонстрироваться услуги Федерального центра компетенций по консалтингу в сфере IT, производства и управления.

фото: Федеральный центр компетенций

В 2022 году по нацпроекту «Производительность труда» была запущена платформа Эффективность.рф, на которой предприятия могут начать свою цифровую трансформацию. Сегодня на платформе зарегистрировано около 430 поставщиков продуктов в области IT и 3200 предприятий со всей России. На платформе можно адресно подобрать ПО для повышения эффективности производства, логистики, маркетинга, продаж и работы с персоналом.

Эксперты нацпроекта готовы помочь с закупкой программного обеспечения, составить заявки на субсидии, гранты или софинансирование. Это позволит увеличить эффективность подбора ПО, сократит сроки и издержки предприятий на его внедрение.

В национальном проекте «Производительность труда» участвуют около 6,5 тыс предприятий с общей численностью сотрудников более 1,5 млн. почти со всех регионов России. Общая выручка компании составляет более 18 трлн рублей. Адресную поддержку можно получить в 60 региональных центрах и Федеральном центре компетенций.

Так специалисты помогли компании «Бетон 19 км», которая занимается поставками бетона и железобетонных изделия по всему Камчатскому краю. Ими был подготовлен проект, который позволит внедрить автоматическую систему управления производственными процессами. Предприятие уже подобрало подрядчика из числа предложенных эффективность.рф, были заключены договора на поставки цифровых решений, проект находится в стадии реализации.

В Москве эксперты для «НПП «Темп» им. Ф. Короткова», которое специализируется на создании различных систем для авиационных двигателей, дали рекомендации по глобальному цифровому развитию предприятия и подготовили план реализации проекта, поскольку цифровизация локальных процессов оказалась неэффективной. В «НПП «Темп» им. Ф. Короткова» отметили высокий профессионализм экспертов и готовность к реализации дальнейших планов.

На платформе Эффективность.рф представлен каталог с проверенными цифровыми решениями от отечественных специалистов, которые позволят предприятиям из различных сфер повысить эффективность процессов и скорость экономического роста.

Как нацпроект «Производительность труда» меняет жизнь российских предприятий

Опубликовано автором
Завод «Армалит» в Санкт-Петербурге. фото: vk.com/armalit_official

На сегодняшний день платформа Эффективность.рф, созданная по национальному проекту «Производительность труда», объединяет более 3300 предприятий из различных отраслей по всей России и около 430 поставщиков цифровых решений и услуг в области информационных технологий. Этот многофункциональный инструмент предоставляет компаниям-участникам нацпроекта комплексную бесплатную помощь на всех этапах процесса цифровизации: от диагностики ИТ-ландшафта до системного сопровождения внедрения комплексных решений и программных продуктов. Это позволяет компаниям улучшать свою работу и повышать эффективность.

Одним из ярких примеров успеха благодаря нацпроекту стал завод «Армалит» в Санкт-Петербурге. Благодаря поддержке нацпроекта «Производительность труда» предприятие увеличило выработку при изготовлении изделий на впечатляющие 63,5%. Эксперты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) вместе с рабочей группой завода выбрали процесс изготовления отливки корпуса дискового затвора для судостроительных предприятий в качестве пилотного потока для внедрения улучшений. В результате их совместной работы время производства сократилось на 38,8%, объемы незавершенного производства снизились на 66,7%, а выработка — количество продукции, выпускаемой сотрудником за единицу времени — увеличилась на 63,5%.

«Армалит» специализируется на разработке, производстве и испытаниях трубопроводной арматуры для различных отраслей промышленности, включая судостроение, нефтегазодобывающую, химическую и атомную отрасли. Завод входит в число крупнейших арматуростроительных предприятий России. До сотрудничества с РЦК завод уже активно использовал различные инструменты для развития своей производственной системы. В этом году на собственной учебной площадке завода одним из направлений станет обучение рабочих групп инструментам бережливого производства, что поможет укрепить их навыки и повысить производительность.

Благодаря нацпроекту и платформе Эффективность.рф «Армалит» начал цифровую трансформацию, которая включает обновление устаревшего программного обеспечения, применение технологий BigData для принятия управленческих решений, систематизацию управления процессами и автоматизацию процессов планирования. Сегодня на «Армалите» к системе мониторинга подключено 160 единиц оборудования, включая станки с ЧПУ и печи на участке термической обработки. Ежемесячные отчеты по загрузке оборудования позволяют планировать работу цехов и разрабатывать корректирующие мероприятия, что способствует более эффективной работе предприятия.

Уральский завод эластомерных уплотнений (УЗЭУ). фото: vk.com/zavodrtiru

Другой пример — история Уральского завода эластомерных уплотнений (УЗЭУ). Этот завод, история которого начинается в 2004 году с небольшого производственного участка в Михайловске, сегодня является крупным предприятием со штатом более 200 человек, входящим в топ-15 производителей резинотехнических изделий страны. В 2020 году завод начал искать пути для роста и принял участие в нацпроекте «Производительность труда».

Завод работает по полному производственному циклу, начиная от разработки рецептур резиновых смесей и заканчивая изготовлением готовых резинотехнических изделий. В качестве пилотного потока для внедрения улучшений выбрали процесс производства формовых изделий, продажи которых обеспечивают не менее 15% выручки компании. Внедрение системы адресного хранения полуфабрикатов и перепланировка рабочих мест позволили увеличить выработку и снизить время изготовления продукции. В результате цифровой трансформации, поддержанной платформой Эффективность.рф, на предприятии внедрили систему мониторинга оборудования АИС «Диспетчер», что сократило время простоя оборудования и позволило найти корневые причины отклонений от плана производства.

Продукция компании «АИР Магистраль». фото: vk.com/airmagistral

Еще один успешный пример внедрения цифровых технологий — компания «АИР Магистраль», которая занимается разработкой и внедрением высокотехнологичных продуктов для дорожной безопасности. Эта компания стала участником нацпроекта «Производительность труда» в 2023 году, и благодаря обучению сотрудников инструментам бережливого производства, на производстве успешно провели реформы в части систематизации номенклатуры, спецификаций и оптимизации рабочего пространства. В результате срок выполнения заказов сократился до 10%, а расчетное время на просчет проектов — на 20%.

 Помимо программ цифровизации промышленности многие компании принимают участие и в социальных инициативах по задачам национальных проектов, в том числе «Производительность труда». К примеру, в Сибирской угольной энергетической компании (СУЭК) для мотивации сотрудников к высокопроизводительной и безопасной работе действуют профессиональные клубы «Добычник» и «Проходчик». Здесь обсуждают мероприятия по увеличению добычи предприятиями, проводят награждения победителей производственных соревнований, бригадиры делятся профессиональным опытом и высказывают предложения. За 16 лет работы клубов в их заседаниях приняли участие около 5500 сотрудников. Благодаря этой программе, а также другим социальным проектам, СУЭК стала финалистом Национальной премии «Наш вклад» и обладателем статуса «Партнер национальных проектов России». Это первая в стране премия, которая оценивает вклад бизнеса и некоммерческих организаций в достижение национальных целей.

Компания регулярно проводит соревнования профессионального мастерства. Первая Всероссийская шахтерская олимпиада прошла в 2011 году в Кузбассе на шахтоуправлении «Талдинское-Западное» компании «СУЭК-Кузбасс». Тогда за победу боролись 345 специалистов-подземщиков. В 2023 году в олимпиаде приняли участие около 400 профессионалов в сфере угледобычи. Соревнования проводились сразу в трех регионах: Красноярском крае, Хакасии и Кузбассе. В Кузбассе участники традиционно демонстрируют мастерство в ходе «подземной» части соревнований, а в Красноярске и Хакасии за победу борются специалисты по открытым горным работам. В августе 2024 года в Красноярске и Кузбассе состоится уже пятый по счету Шахтерский Олимп.  

 Национальный проект «Производительность труда» направлен на достижение национальной цели «Достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство». Этот проект помогает обеспечивать рост ВВП страны.. На предприятиях специалисты внедряют технологии бережливого производства, оптимизируя и стандартизируя процессы, улучшая условия труда и увеличивая оплату рабочих.

Внедрение бережливого производства помогает развивать химпром России

Опубликовано автором
фото: vk.com/attikarus

Можно ли представить современную жизнь без пластика или резины? Конечно, нет. В нашей стране выпускать больше полезных химических соединений, ускорить научные разработки, улучшить работу и повысить конкурентоспособность на рынке, в том числе международном, отечественным компаниям помогают меры господдержки. Чтобы расширить производство, предприятия химической промышленности вступают в национальный проект «Производительность труда».

Благодаря нацпроекту компании получают экспертную поддержку Федерального центра компетенций (ФЦК): специалисты, внедряя технологии бережливого производства, помогают усовершенствовать управление, производство, логистику и сбыт продукции. Такая система помогает бизнесу уже в 86 российских регионах. Для развития химпрома в стране действует стратегическая инициатива «Развитие производств новых материалов». Меры господдержки укрепляют промышленный суверенитет страны, помогая создавать современные отечественные композитные и полимерные материалы, а также изделия на их основе для производства электроники, лекарств, косметики, стройматериалов и других отраслях. 

В Новосибирской области технологии бережливого производства увеличили на треть производительность труда в компании «Сиббиофарм». Здесь выпускают средства защиты растений, кормовых антибиотиков и другую продукцию микробного синтеза, который используют в том числе ведущие НИИ и образовательные центры в России и за рубежом. Сотрудники вместе с экспертами нацпроекта «Производительность труда» из ФЦК повышали эффективность потока изготовления микробиологических средств защиты растений. В результате время производства снизилось на 35%, а выработка повысилась на 47%. Изменения коснулись не только производства, но и работы складских служб. Руководство предприятия собирается вводить бережливое производство на всех службах компании.

«Изменения стали возможным благодаря профессиональному, сплоченному и дружному коллективу, где каждый сотрудник, вовлеченный в процесс изменений, внес неоценимый вклад в будущее. Проект по повышению производительности труда стал уникальной возможностью получения практического опыта и знаний, которые теперь применяются для каскадирования изменений и усовершенствования производственных процессов на предприятии».

Андрей Кожевников, гендиректор компании ПО «Сиббиофарм»

В Тамбовской области завод «Пигмент» увеличил на 50% эффективность работы благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда». Эксперты в качестве пилотного проекта внедряли нововведения в цехе по производству добавок в бетоны. Результаты были заметны уже через пять месяцев благодаря применению принципов и инструментов бережливого производства. 

Еще более впечатляющие результаты показал производитель химического сырья и полимерных смол «Аттика» из Ленинградской области: выработку полиэфирной смолы увеличили на 91%. Компания работает на рынке химического сырья с 2003 года. Ее продукцию заказывают производители, которые изготавливают герметики, лакокрасочные материалы, композитные изделия из России, Белоруссии, Казахстана. За полгода работы эксперты нацпроекта придумали для завода несколько интересных решений, которые сократили время на производство. 

Главная цель национального проекта «Производительность труда» — достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство. Для этого на предприятиях специалисты Федерального и Региональных центров компетенций внедряют технологии бережливого производства: оптимизируют и стандартизируют производственные процессы, приводят в порядок рабочее пространство. Все это помогает значительно сократить временные и финансовые затраты компаний. Благодаря нацпроекту мощности предприятий используются эффективнее, растет прибыль при сокращении издержек, улучшаются условия и растет оплата труда рабочих. 

Российские рационализаторы смогут представить идеи по улучшению деятельности компаний

Опубликовано автором
фото: vk.com

Российские рационализаторы смогут представить свои проекты по улучшению деятельности компаний на «Всероссийском конкурсе массового рационализаторства». Мероприятие проводится  Минэкономразвития России совместно с «Агентством развития профессий и навыков» по  национальному проекту «Производительность труда». 

Принять участие в конкурсе может любой желающий, без ограничений по возрасту и профессиям. Ключевая задача  —  представить предложения по улучшению деятельности компании. Проекты должны иметь экономический или иной положительный эффект. Подать заявку на конкурс можно до 15 сентября 2024 года. 

«Всероссийский конкурс массового рационализаторства направлен на развитие рационализаторской деятельности на предприятиях нашей страны, в том числе на формирование среды для обмена лучшими практиками и совершенствование компетенций работников, готовых повышать эффективность производственных процессов своей организации».

Роберт Уразов, генеральный директор АНО «Агентство развития профессионального мастерства (Ворлдскиллс Россия)»

Участники могут представить идеи по девяти номинациям, а также побороться за звание лучшего молодого (до 35 лет включительно) и опытного (от 55 лет включительно) рационализатора.

Церемония вручения премий состоится осенью в Екатеринбурге в рамках Кубка по рационализации и производительности. Все конкурсанты получат сертификат участника и доступ к обучающим материалам по развитию рационализаторских навыков. 

«Одна из задач национального проекта «Производительность труда» — сформировать культуру непрерывных улучшений. Она основана на вовлеченности каждого сотрудника в работу по повышению эффективности предприятия. Внедрение рационализаторских предложений позволяет найти внутренние резервы для развития бизнеса и в полной мере задействовать человеческий капитал компании. Участники конкурса сформируют движение рационализаторов, сегодня оно охватывает более 47 тысяч человек».

Мурат Керефов, заместитель министра экономического развития России

Один из проектов 2023 года от компании «ЗСЭМЗ» (Новокузнецк) предложил разработку и внедрение корпоративного стандарта по должности «Плавильщик ферросплавов» для 5 и 6 разряда на 32 рабочих места, а также оценку работников. По итогам оценки была создана программа обучения, которая позволила повысить уровень компетенций работников. Обучение прошли 39 работников, из них 7 горновых, общий прирост навыков после освоения программы составил 19,4%.

Другой проект позволил снизить текучесть кадров в компании «ЛОФТМебель» за счет стандартизации рабочих мест и разработки системы оценки сотрудников. Эксперты разработали профиль навыков работников и сократили срок адаптации новых сотрудников в 2 раза. За счет обучения 12 претендентов на должность «Оператор участка упаковки» улучшили свои навыки на 41%.

«Всероссийский конкурс массового рационализаторства» проходит второй год подряд. В 2023 году в нём приняли участие более 1500 рационализаторов из 123 компаний.

Рост производства в обрабатывающей промышленности РФ бьет рекорды

Опубликовано автором
фото: vk.com

Впервые за десять лет рост производства в обрабатывающей промышленности России достиг 7,5%. Во многом благодаря нацпроекту «Производительность труда» выросло производство машин и оборудования, в том числе станкостроения, металлургического, горнодобывающего оборудования и других видов техники.

Согласно данным Росстата, эта группа по итогам февраля 2024 года уже прибавила 4,6%. Российские компании наращивают выпуск современного оборудования, включая роботов, для укрепления технологического и промышленного суверенитета страны благодаря мерам господдержки, в том числе национального проекта.

«По итогам отчетного года производство в целом выросло на 3,5%, превзойдя даже самые смелые прогнозы. Главным драйвером была обрабатывающая промышленность — она прибавила 7,5%. Это, кстати, рекорд за последние десять лет. Крайне важно, что доля отрасли в валовом внутреннем продукте увеличивается».

Михаил Мишустин, премьер-министр России

Чтобы сократить сроки импортозамещения, предприятия внедряют инструменты бережливого производства по нацпроекту «Производительность труда». За это ответственны специалисты из Федерального центра компетенций (ФЦК) и региональных центров компетенций. Одновременно нацпроект улучшает условия труда рабочих: оборудование функционирует без перебоев, на местах поддерживаются чистота и порядок, растет оплата труда благодаря росту прибыли компаний. Нововведения, тщательно продуманные профессионалами, помогают предприятиям без лишних затрат выпускать еще больше товаров для жителей России.

Карельский завод по производству пожарных роботов «ЭФЭР». фото: vk.com

К примеру, карельский завод по производству пожарных роботов «ЭФЭР» при поддержке экспертов ФЦК смог на треть увеличить выработку, став участником нацпроекта. Сегодня это предприятие стало одним из ведущих отечественных производителей роботизированных систем пожаротушения. В ближайшие три года здесь планируют тиражировать опыт улучшений.

«Мы имеем достаточно большой портфель заказов, который постоянно расширяется. Вступив в нацпроект «Производительность труда», нам было важно, не увеличивая производственные мощности, повысить свою эффективность и найти ресурсы внутри себя, в уже сложившейся производственной цепочке. Инструментарий, которым поделились эксперты ФЦК, помогает выявить потери, которые, уверен, есть в каждом производственном процессе, а также устранить или минимизировать их, тем самым увеличить норму выработки для производства».

Сергей Немчинов, гендиректор ООО «Инженерный центр пожарной робототехники «ЭФЭР»

В Калужской области к нацпроекту присоединилась компания «Метра», которая создает логистических роботов, управляемых цифровой системой. Они работают на складах предприятий: заполняют стеллажи товаром, забирают готовую продукцию для клиентов. Автоматически происходит пересчет номенклатуры, проверка и анализ остатков на складе. Сегодня «Метра» занимает 50% рынка по весовому оборудованию, у нее около 20 тыс. клиентов, 43 дилера по России и за рубежом. В активе компании 12 запатентованных технологий.

Сегодня в компании решили сделать упор на производство логистических роботов — умных погрузчиков, которые автоматически подают поддоны и перемещают грузы. Для того, чтобы сделать процессы эффективнее, экономить время и ресурсы и выпускать еще больше роботов «Метра» вступила в национальный проект «Производительность труда» при поддержке Регионального центра компетенций Калужской области. Сотрудники уже прошли обучение инструментам бережливого производства на Фабрике процессов.

«Сейчас наше предприятие находится на начальной стадии нацпроекта. Ранее мы применяли бережливые инструменты, но бессистемно. Теперь понимаем, что есть много способов улучшить производство. На Фабрику процессов мы собрали руководителей всех подразделений. Они будут делиться полученными знаниями со своими работниками. Так мы вовлечем в бережливое производство весь коллектив и получим максимальный результат».

Наталья Артамонова, директор по производству ООО НПП «Метра»

В Чувашии научно-производственной комплекс «ЭЛАРА имени Г. А. Ильенко» смог в два раза увеличить производство систем управления для поездов благодаря участию в нацпроекте. Чебоксарское предприятие приобрело современное оборудование и модернизировало производственные мощности завода.

Научно-производственной комплекс «ЭЛАРА имени Г. А. Ильенко». фото: vk.com

Предприятие создало систему управления движения поездов под названием АБТЦ-МШ. Это полностью отечественная разработка, которая в автоматическом режиме регулирует движение поездов на перегонах и отвечает за их безопасность, в частности управляет сигналами светофоров и подбирает оптимальный режим передвижения. Средства на обновление производственных мощностей предоставил Фонд развития промышленности.

Благодаря нацпроектам российские компании получают помощь и при выходе на внешние рынки. О доступных мерах господдержки предприниматели и все желающие смогут узнать на Дне экспорта, который пройдет 10 мая на международной выставке-форуме «Россия» на ВДНХ (75 павильон). Принять участие в мероприятии можно, зарегистрировавшись здесь. 

Как бережливое производство помогает машиностроению повысить эффективность

Опубликовано автором
Участники программы «Лидеры производительности». фото: Минэкономразвития России

Чтобы повысить производительность российских машиностроителей, Федеральный центр компетенций (ФЦК) разработал девять коробочных решений. Аналитики ФЦК изучили более 40 российских компаний и сравнили их уровень эффективности с мировыми лидерами по трём сегментам — производству промышленных систем вентиляции и кондиционирования, промышленных и коммерческих холодильных систем, а также трубопроводной арматуры, промышленных и коммерческих насосов и компрессоров.

Исследование показало, что некоторым российским компаниям еще предстоит внедрять инструменты бережливого производства для соответствия лучшим стандартам производительности. Повышение эффективности работы предприятий помогает выпускать больше оборудования лучшего качества для российской промышленности и рядовых потребителей. Это укрепляет технологический суверенитет страны и ее импортонезависимость.

«Наше исследование адресовано компаниям, готовым развиваться и расти даже в условиях нестабильности. Оно позволит точнее определить свое место на меняющемся российском рынке и подобрать наиболее действенные методы оптимизации производства».

Алексей Курушин, начальник Управления методологии ФЦК, один из авторов исследования

Эксперты ФЦК рекомендуют российским машиностроителям сокращать потери сырья и материалов, ликвидировать простои персонала и оборудования, используя инструменты бережливого производства, внедряемые благодаря национальному проекту «Производительность труда».  

После участия в нацпроекте прирост добавленной стоимости 11 предприятий, где эксперты реализовали проекты по повышению эффективности, составил более 1 млрд рублей. В 2024 году бережливые технологии продолжит внедрять 31 машиностроительная компания. Всего благодаря нацпроекту адресную поддержку получают 42 предприятия с суммарной выручкой более 70 млрд рублей.

«Ижевский завод тепловой техники». фото:/vk.com/izttru

Так, «Ижевский завод тепловой техники» по итогам участия в нацпроекте стал производить на 20% больше тепловентиляторов. Предприятие перешло с конвейерного на ячеечное производство – оборудование было перегруппировано не по функциональному принципу, а по принципу изготовления продукции. Это дало заводу более 30 млн рублей дополнительной выручки в год только с одного потока. После завершения проекта завод продолжает тиражировать бережливые практики на оставшиеся производственные участки.

Производитель оборудования для нефтегазовой и химической отраслей АО «Невский завод» (АО «НЗЛ») по итогам нацпроекта на 27% увеличил выработку на эталонном участке. После этого завод начал внедрять инструменты бережливого производства еще на десяти своих участках. К 2030 году предприятие планирует удвоить выпуск продукции причем без значительного увеличения штата сотрудников.

По итогам 2022 года общая выручка отечественных предприятий тяжелого машиностроения составила 902 млрд рублей. В этой отрасли занято около 192 тысяч человек. 

Улучшить показатели предприятиям также может помочь программа «Лидеры производительности» для повышения квалификации руководителей. За четыре года работы через программу прошли около 9.5 тыс. специалистов, сказал замминистра экономического развития Мурат Керефов.

Участники программы «Лидеры производительности». фото: Минэкономразвития России

В 2024 года повысить квалификацию смогут более 750 руководителей предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда».

«В течение 6 месяцев на протяжении 540 академических часов участники изучают новые методы и инструменты совершенствования производства и логистики, маркетинга и продаж, стратегии и управления персоналом. Результатом синергии между управленцами и экспертами программы становится разработка живого проекта — индивидуальной стратегии решения задач, стоящих перед конкретным предприятием на текущий момент. За все время создано более 1000 таких проектов, которые уже дают результаты: 70% наших компаний-выпускников благодаря системному подходу к обучению подтвердили, что им удалось найти точки роста бизнеса в горизонте двух-трех лет».

Екатерина Гришина, директор Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, руководитель программы «Лидеры производительности»

Обучение бесплатное для участников нацпроекта «Производительность труда». Оно проходит в смешанном формате, который предусматривает очные занятия в Москве на площадке ВАВТ Минэкономразвития, а также дистанционную межмодульную работу. Подать заявку на обучение можно на сайте центрпроизводительности.рф. Всего в 2024 году запланировано четыре потока обучения. Регистрация на второй поток обучения продлится до 29 февраля.

Государство обеспечит спрос на высокотехнологичную продукцию

Опубликовано автором
фото: пресс-служба компании «ЭкспоФорум-Интернэшнл»

С 28 по 30 ноября в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум», Санкт-Петербург, состоялся 27-й Международный форум-выставка «Российский промышленник».  За три дня Форум и его мероприятия посетили более 35 тысяч человек из 29 регионов России и более 30 стран мира.

«Российский промышленник» стал не только индикатором глобальных процессов трансформации промышленной сферы РФ, но и их катализатором. Уверен, форум-выставка способствует достижению Россией статуса одной из ведущих промышленных держав мира».

Сергей Воронков, генеральный директор «ЭкспоФорум-Интернэшнл»

На форуме-выставке прошли 140 деловых мероприятий по тематическим трекам: реализация Концепции технологического развития РФ, технологический суверенитет, межрегиональная и межотраслевая кооперация, развитие кадрового потенциала, новые контуры международного сотрудничества. Комиссии и Комитеты РСПП провели 12 открытых заседаний. 

В рамках конгрессной программы прошли панельные дискуссии «Искусственный интеллект в промышленности: технологическое лидерство России» и «Национальные проекты России – окно возможностей для эволюции бизнеса». В ходе дискуссий спикеры обсудили преимущества внедрения технологий искусственного интеллекта в промышленности, узнали о том, какую поддержку могут получить предприниматели от государства, чтобы масштабировать свой бизнес, благодаря национальным проектам «Производительность труда», «Международная кооперация и экспорт», «Малое и среднее предпринимательство» и «Цифровая экономика». Нацпроекты стартовали в 2019 году по решению Президента России Владимира Путина.

Центральным событием «Российского промышленника» стало пленарное заседание «Устойчивость и развитие: ключевые технологии, роль государства, кадры для промышленности, новые контуры международной кооперации». 

По треку международной промышленной кооперации состоялись бизнес-диалоги: «Россия – Китай»; «Россия – Африка»; «Россия-Латинская Америка»; «Россия – Беларусь»; «Россия – Азия».

На мероприятии была представлена экспозиция, где более 400 экспонентов продемонстрировали новейшие разработки в сфере IT, приборостроения, радиоэлектроники, машиностроения, робототехники, станкостроения, металлообработки, двигателестроения, систем безопасности и других отраслей. 

На «Российском промышленнике» все 3 дня работала «Биржа деловых контактов». Состоялось более 1800 встреч, запланированных через Платформу электронной системы назначения встреч. На площадке с новыми поставщиками и подрядчиками встретились крупнейшие промышленные и системообразующие предприятия РФ. 

Предварял Форум-выставку финал чемпионата по профессиональному мастерству «Профессионалы». 680 лучших специалистов со всей страны продемонстрировали свои навыки по 55 ключевым для отечественной промышленности компетенциям.

Организаторами форума в 2023 году стали Министерство промышленности и торговли РФ Российский союз промышленников и предпринимателей и правительство Санкт-Петербурга.

Победителей конкурса «Лучшие практики наставничества» наградят в Москве

Опубликовано автором
фото: vk.com

Финал всероссийского этапа конкурса «Лучшие практики наставничества» состоится в Москве 7 декабря благодаря нацпроекту «Производительность труда». Участие в нем примут 136 компаний.

Минэкономразвития проводит конкурс пятый год подряд. Количество участников постоянно растет. В этом году на конкурс подали 785 заявок из 68 регионов страны, что в 2,5 раза больше, чем годом ранее.

«Задача конкурса — найти и поощрить выдающихся наставников российских предприятий. Именно они повышают эффективность всей компании, обеспечивая передачу опыта, знаний и компетенций новым сотрудникам. С отстроенной системой подготовки кадров компании могут больше фокусироваться на освоении новых рынков и наращивании производства».

Мурат Керефов, замминистра экономического развития России

В трёх номинациях выберут девять победителей: «Прорывные технологии повышения производительности труда», «Цифровые инновации на предприятии» и «Профессиональное развитие молодежи». Награды вручат также победителям в двух специальных номинациях: «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда» и «Наставничество в социальной сфере». Торжественное награждение пройдет 7 декабря в рамках Дня производительности труда и наставничества.

Увидеть ключевые проекты и разработки компаний можно и самостоятельно — на международной выставке «Россия», которая проходит на ВДНХ до 12 апреля 2024 года. Впечатление производит инсталляция «Живая карта России»: ролики об успехах регионов страны сменяются картой России, исполненной в стиле вышитого полотна с многообразием национальных узоров.

Выставка удивит посетителей мероприятиями деловой, образовательной, культурно-развлекательной программ. Это концерты, фестивали, экскурсии, мастер-классы, демонстрация уникальных особенностей регионов России. Главными темами образовательной программы станут достижения России в области науки, историческое и культурное наследие страны, ее успехи в области устойчивого развития, развитие предпринимательства и высшего, среднего образования.

Узнать о том, как нацпроект «Производительность труда» помогает бизнесу зарабатывать, экономя ресурсы, можно на официальном сайте.