Архив метки: производительность

Господдержка в действии: производство в химпромышленности выросло почти на 4%

Опубликовано автором
фото: Институт химии высокочистых веществ (ИХВВ РАН)

Действующие в России меры господдержки дают свои результаты: за восемь месяцев этого года производство химических веществ и химических продуктов выросло на 3,9%, согласно данным Росстата.

Чтобы выпускать больше полезных химических соединений, ускорить научные разработки и повысить конкурентоспособность на рынке, российские компании вступают в национальный проект «Производительность труда». Благодаря этому бизнес может получить экспертную поддержку для совершенствования управления, производства, логистики и сбыта своей продукции. Внедрять бережливые технологии помогают эксперты Федерального и Региональных центров компетенций. Итогом такой поддержки становится увеличение объемов выпуска продукции и улучшения ее качества. Сегодня в нацпроекте участвуют уже 6,5 тысяч предприятий. Внедрение технологий бережливого производства дает возможность добиться высокого уровня импортозамещения в ведущих отраслях промышленности.

Так, к примеру, московская компания «Аравия» при поддержке нацпроекта увеличила объем выпуска кремов более чем в два раза. Эксперты ФЦК смогли сократить время на упаковке баночек с кремом, вмонтировав в столы упаковщиков весы. После этого им не приходилось каждый раз открывать каждую коробочку, чтобы проверить комплект. Достаточно было ее взвесить. Помимо этого, на предприятии внедрили систему WMS — программное решение, которое оптимизирует управление складами на всех этапах. Это значительно уменьшило время подготовки заказов для интернет-магазина, а время сборки заказа сократилось в два раза.

«Мы решили участвовать в нацпроекте, потому что компания приняла решение развиваться, расширять производство. Наша косметическая продукция должна быть качественной, а качество — это прежде всего хорошо отлаженные процессы. В рамках нацпроекта у нас были внедрены такие инструменты бережливого производства, как система 5С, организация информационного центра, система эффективной работы оборудования, эффективное производственное планирование и многие другие. Они нам очень помогли».

Олег Востриков, учредитель компания «Аравия»

В Ленобласти предприятие «Полипласт Северо-запад» при поддержке экспертов ФЦК в полтора раза увеличило выпуск промышленной химии и на треть — производство жидких комплексных добавок для бетона и сухих строительных смесей. К примеру, чтобы сырье для приготовления реагентов не приходилось разогревать перед использованием, предприятие переоборудовало одно из помещений в тёплый склад для хранения готовой продукции и жидкого сырья.

«С учетом роста ежегодных объемов ввода жилья и промышленных объектов наша продукция широко востребована на рынке. Эксперты ФЦК помогли нам оптимизировать производственные процессы, чтобы удовлетворить растущий спрос и увеличить объемы выпуска».

Алексей Щелканов, генеральный директор «Полипласт Северо-запад»

Подмосковная компания «Август» за счет внедрения инструментов бережливого производства по нацпроекту на треть увеличила производство инсектицидов. На предприятии, чтобы значительно сократить переход с производства одного вида продукции на другой, внедрили инструмент «Быстрая переналадка» и стандартизировали процесс пересменки. В улучшении производства теперь заинтересованы и рядовые сотрудники: за внедренное рационализаторское предложение автору выплачивают премию.

«Еще мы внедрили систему подачи предложений по улучшениям и организовали комиссии по анализу результатов в каждом подразделении. Сотрудники с вовлеченностью восприняли инициативу. За короткий срок подано более 500 предложений по улучшениям».

Валерий Ванюшин, заместитель директора по производству филиала компании «Август» «ВЗСП»

Директор компании Владимир Свешников добавил, что эксперты ФЦК не только обучили специалистов предприятия, но и показали им, как работать с новыми инструментами. Двое сотрудников уже получили сертификаты тренеров.

Главная цель национального проекта «Производительность труда» — обеспечение в стране достойного, эффективного труда и успешного предпринимательства. Для этого на предприятиях специалисты ФЦК и его региональных филиалов внедряют технологии бережливого производства. Как итог: сокращаются временные и финансовые затраты на производство, растет производительность труда, компании при тех же ресурсах выпускают больше продукции.

О способах повышения эффективности работы благодаря мерам господдержки предприниматели узнали на VI Федеральном форуме «Производительность 360». Перед участниками выступили более 70 экспертов по созданию и развитию производственных систем. Это дало возможность бизнесу разобраться, как лучше вовлекать своих сотрудников в культуру непрерывных улучшений и развития компаний.

«Производство зависит в первую очередь от людей. Чтобы сотрудники развивались и двигались вперед, важно объяснять внутренние установки и создавать правильную атмосферу в компании. Необходимо также самому уметь демонстрировать культуру непрерывных улучшений и давать сотрудникам обратную связь».

Николай Соломон, генеральный директор Федерального центра компетенций

Российские рационализаторы смогут представить идеи по улучшению деятельности компаний

Опубликовано автором
фото: vk.com

Российские рационализаторы смогут представить свои проекты по улучшению деятельности компаний на «Всероссийском конкурсе массового рационализаторства». Мероприятие проводится  Минэкономразвития России совместно с «Агентством развития профессий и навыков» по  национальному проекту «Производительность труда». 

Принять участие в конкурсе может любой желающий, без ограничений по возрасту и профессиям. Ключевая задача  —  представить предложения по улучшению деятельности компании. Проекты должны иметь экономический или иной положительный эффект. Подать заявку на конкурс можно до 15 сентября 2024 года. 

«Всероссийский конкурс массового рационализаторства направлен на развитие рационализаторской деятельности на предприятиях нашей страны, в том числе на формирование среды для обмена лучшими практиками и совершенствование компетенций работников, готовых повышать эффективность производственных процессов своей организации».

Роберт Уразов, генеральный директор АНО «Агентство развития профессионального мастерства (Ворлдскиллс Россия)»

Участники могут представить идеи по девяти номинациям, а также побороться за звание лучшего молодого (до 35 лет включительно) и опытного (от 55 лет включительно) рационализатора.

Церемония вручения премий состоится осенью в Екатеринбурге в рамках Кубка по рационализации и производительности. Все конкурсанты получат сертификат участника и доступ к обучающим материалам по развитию рационализаторских навыков. 

«Одна из задач национального проекта «Производительность труда» — сформировать культуру непрерывных улучшений. Она основана на вовлеченности каждого сотрудника в работу по повышению эффективности предприятия. Внедрение рационализаторских предложений позволяет найти внутренние резервы для развития бизнеса и в полной мере задействовать человеческий капитал компании. Участники конкурса сформируют движение рационализаторов, сегодня оно охватывает более 47 тысяч человек».

Мурат Керефов, заместитель министра экономического развития России

Один из проектов 2023 года от компании «ЗСЭМЗ» (Новокузнецк) предложил разработку и внедрение корпоративного стандарта по должности «Плавильщик ферросплавов» для 5 и 6 разряда на 32 рабочих места, а также оценку работников. По итогам оценки была создана программа обучения, которая позволила повысить уровень компетенций работников. Обучение прошли 39 работников, из них 7 горновых, общий прирост навыков после освоения программы составил 19,4%.

Другой проект позволил снизить текучесть кадров в компании «ЛОФТМебель» за счет стандартизации рабочих мест и разработки системы оценки сотрудников. Эксперты разработали профиль навыков работников и сократили срок адаптации новых сотрудников в 2 раза. За счет обучения 12 претендентов на должность «Оператор участка упаковки» улучшили свои навыки на 41%.

«Всероссийский конкурс массового рационализаторства» проходит второй год подряд. В 2023 году в нём приняли участие более 1500 рационализаторов из 123 компаний.

Рост производства в обрабатывающей промышленности РФ бьет рекорды

Опубликовано автором
фото: vk.com

Впервые за десять лет рост производства в обрабатывающей промышленности России достиг 7,5%. Во многом благодаря нацпроекту «Производительность труда» выросло производство машин и оборудования, в том числе станкостроения, металлургического, горнодобывающего оборудования и других видов техники.

Согласно данным Росстата, эта группа по итогам февраля 2024 года уже прибавила 4,6%. Российские компании наращивают выпуск современного оборудования, включая роботов, для укрепления технологического и промышленного суверенитета страны благодаря мерам господдержки, в том числе национального проекта.

«По итогам отчетного года производство в целом выросло на 3,5%, превзойдя даже самые смелые прогнозы. Главным драйвером была обрабатывающая промышленность — она прибавила 7,5%. Это, кстати, рекорд за последние десять лет. Крайне важно, что доля отрасли в валовом внутреннем продукте увеличивается».

Михаил Мишустин, премьер-министр России

Чтобы сократить сроки импортозамещения, предприятия внедряют инструменты бережливого производства по нацпроекту «Производительность труда». За это ответственны специалисты из Федерального центра компетенций (ФЦК) и региональных центров компетенций. Одновременно нацпроект улучшает условия труда рабочих: оборудование функционирует без перебоев, на местах поддерживаются чистота и порядок, растет оплата труда благодаря росту прибыли компаний. Нововведения, тщательно продуманные профессионалами, помогают предприятиям без лишних затрат выпускать еще больше товаров для жителей России.

Карельский завод по производству пожарных роботов «ЭФЭР». фото: vk.com

К примеру, карельский завод по производству пожарных роботов «ЭФЭР» при поддержке экспертов ФЦК смог на треть увеличить выработку, став участником нацпроекта. Сегодня это предприятие стало одним из ведущих отечественных производителей роботизированных систем пожаротушения. В ближайшие три года здесь планируют тиражировать опыт улучшений.

«Мы имеем достаточно большой портфель заказов, который постоянно расширяется. Вступив в нацпроект «Производительность труда», нам было важно, не увеличивая производственные мощности, повысить свою эффективность и найти ресурсы внутри себя, в уже сложившейся производственной цепочке. Инструментарий, которым поделились эксперты ФЦК, помогает выявить потери, которые, уверен, есть в каждом производственном процессе, а также устранить или минимизировать их, тем самым увеличить норму выработки для производства».

Сергей Немчинов, гендиректор ООО «Инженерный центр пожарной робототехники «ЭФЭР»

В Калужской области к нацпроекту присоединилась компания «Метра», которая создает логистических роботов, управляемых цифровой системой. Они работают на складах предприятий: заполняют стеллажи товаром, забирают готовую продукцию для клиентов. Автоматически происходит пересчет номенклатуры, проверка и анализ остатков на складе. Сегодня «Метра» занимает 50% рынка по весовому оборудованию, у нее около 20 тыс. клиентов, 43 дилера по России и за рубежом. В активе компании 12 запатентованных технологий.

Сегодня в компании решили сделать упор на производство логистических роботов — умных погрузчиков, которые автоматически подают поддоны и перемещают грузы. Для того, чтобы сделать процессы эффективнее, экономить время и ресурсы и выпускать еще больше роботов «Метра» вступила в национальный проект «Производительность труда» при поддержке Регионального центра компетенций Калужской области. Сотрудники уже прошли обучение инструментам бережливого производства на Фабрике процессов.

«Сейчас наше предприятие находится на начальной стадии нацпроекта. Ранее мы применяли бережливые инструменты, но бессистемно. Теперь понимаем, что есть много способов улучшить производство. На Фабрику процессов мы собрали руководителей всех подразделений. Они будут делиться полученными знаниями со своими работниками. Так мы вовлечем в бережливое производство весь коллектив и получим максимальный результат».

Наталья Артамонова, директор по производству ООО НПП «Метра»

В Чувашии научно-производственной комплекс «ЭЛАРА имени Г. А. Ильенко» смог в два раза увеличить производство систем управления для поездов благодаря участию в нацпроекте. Чебоксарское предприятие приобрело современное оборудование и модернизировало производственные мощности завода.

Научно-производственной комплекс «ЭЛАРА имени Г. А. Ильенко». фото: vk.com

Предприятие создало систему управления движения поездов под названием АБТЦ-МШ. Это полностью отечественная разработка, которая в автоматическом режиме регулирует движение поездов на перегонах и отвечает за их безопасность, в частности управляет сигналами светофоров и подбирает оптимальный режим передвижения. Средства на обновление производственных мощностей предоставил Фонд развития промышленности.

Благодаря нацпроектам российские компании получают помощь и при выходе на внешние рынки. О доступных мерах господдержки предприниматели и все желающие смогут узнать на Дне экспорта, который пройдет 10 мая на международной выставке-форуме «Россия» на ВДНХ (75 павильон). Принять участие в мероприятии можно, зарегистрировавшись здесь. 

Форум «Производительность 360» посетят представители 85 регионов России

Опубликовано автором
фото: vk.com

Одной из ключевых тем V федерального форума «Производительность 360» станут точки роста в отечественной пищевой промышленности. Он состоится 20 и 21 июля в Казани.

В форуме будут участвовать владельцы и руководители ведущих российских компаний, участвующих в национальном проекте «Производительность труда». Зарегистрироваться для участия можно бесплатно. Участники форума могут посещать тематические сессии, пленарное заседание, зону «Экспо», а также выбрать для визита одно из ведущих предприятий Татарстана.

«Внедрение принципов бережного, эффективного производства должно набирать обороты, причём не только в базовых отраслях экономики, но и в других секторах, в социальной сфере. Здесь нужно в полной мере задействовать ресурс Федерального центра компетенций, расширить его мандат». 

Владимир Путин, Президент России

На сегодняшний день в нацпроекте участвуют более 600 пищевых компаний с общей выручкой 2 трлн рублей. Среди них владельцы таких известных брендов, как «Теремок», «Дымов», «Белая дача», «Коровка из Кореновки», «Увелка», «Мистраль», «Astoria», «Балтийский берег» и многие другие. 

Как отметил гендиректор ФЦК Николай Соломон, эксперты нацпроекта помогают этим компаниям наращивать объём своей продукции.

«Это крупные компании с высокотехнологичным производством. Мы помогаем им без потери качества наращивать выпуск продукции и быстрее занимать ниши, освободившиеся после ухода иностранных компаний».

Николай Соломон, генеральный директор ФЦК

По словам Соломона, первые 325 предприятий, завершивших в рамках нацпроекта свои пилотные проекты, увеличили производительность более чем на 20%. Так, один из «выпускников» нацпроекта «Нижегородский масло-жировой комбинат», являющийся одним из крупнейших в стране производителей соусов, при поддержке ФЦК на 16% увеличил выработку на одного сотрудника и настолько же сократил время протекания процесса.

Генеральный директор Алексей Масленников рассказал, что общая производительность труда на предприятиях холдинга увеличилась более чем на 30%.

«Успешный опыт проекта с ФЦК стимулировал развитие программы бережливого производства на всех предприятиях группы компаний «НМЖК». Вовлечённость сотрудников в кайдзен-движение выросла с 21% до 45% за два года».

Алексей Масленников, генеральный директор «Нижегородского масло-жирового комбината»

Известный производитель шоколада – кондитерская фабрика «Победа» – увеличил выручку более чем на 18%. По словам гендиректора компании Ольги Муравьёвой, экономический эффект от работы с экспертами ФЦК на пилотном потоке предприятия составил более 260 млн рублей.

«Самый важный результат взаимодействия с ФЦК – это внедрение в коллективе культуры бережливого производства на уровне изменения мышления, изменения стереотипного подхода к задаче».

Ольга Мурвьева, генеральный директор кондитерской фабрики «Победа»

Условия труда российских рабочих улучшаются благодаря нацпроекту

Опубликовано автором
фото: Кирилл Зыков/Агентство «Москва»

Национальный проект «Производительность труда» помогает российским предприятиям улучшать условия труда рабочих, выпускать больше продукции и увеличивать прибыль при экономии материальных и человеческих ресурсов.

Специалисты Федерального и региональных центров компетенций внедряют в компаниях технологии бережливого производства: стандартизацию, систематизацию, соблюдение чистоты, порядка и постоянное совершенствование. Организация рабочих мест становится удобнее, а расстояния между цехами сокращаются, чтобы повысить скорость перемещения сотрудников и транспортировки готовой продукции.

Благодаря этим мероприятиям рабочие процессы оптимизируются, а люди меньше устают, что положительно влияет на производительность их труда.

В результате растет прибыль предприятий и заработная плата специалистов. Кроме того, предложения работников по повышению производительности труда и снижению издержек поощряются премиями.

По итогам 2021 года более 3 тысяч предприятий из 70 регионов уже стали участниками нацпроекта. Общий вклад этих компаний в прирост ВВП страны составил 136 млрд рублей.

Нацпроект «Производительность труда» направлен на достижение национальной цели «достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство». Ожидается, что к 2024 году темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики составят не ниже 5% в год, что обеспечит устойчивый рост доходов населения и уровня пенсионного обеспечения.